Strukturen af ventiltesteren kan groft opdeles i hydrauliksystem, elektrisk styresystem, bevægelige kæber på venstre og højre arbejdsplatform, hydraulisk trykforsyningsanordning og medium cirkulationssystem. Det højre arbejdsbord er forsynet med en spændemekanisme og en 90-graders drejemekanisme. Spændemekanismen er sammensat af en spændeanordning i spændekæben og en radial bevægelsesindretning. Spændeanordningen til spændekæben realiseres ved direkte kørsel af hver cylinder, så klørne udsættes for ensartet kraft og pålidelig klemme. Kæbernes radiale bevægelse er en struktur af gearstangen, der muliggør kæbernes radiale bevægelse. Den venstre arbejdsbænk kan automatisk gå frem og trække sig tilbage. Og har god ydelse, enkel og kompakt struktur. Det hydrauliske elektriske styresystem (se hydrauliske og elektriske skemaer) er installeret i bunden, som er kontroldelen af testbænken. Under fælles kontrol med de elektriske apparater kan de forskellige mekanismer koordinere handlingerne for at imødekomme kravene til testproceduren.
Ventiltesteren integrerer elektromekanisk, hydraulisk, trykprøvning og opbevaring og genanvendelse af væskemedium og har egenskaberne perfekt funktion, stabil ydelse og høj grad af automatisering. Det er vidt brugt i ydelsestesten af styrke, tætning og lækage af lige flanger og gevindforbindelser af forskellige typer høj-, mellem- og lavtryksventiler med nominel diameter DNl 5-1000mm. Testmedium: vand, gas, olie. Det højeste forseglingstesttryk er 32,0 MPa, og styrken er 48 0 MPa. Hele processen med ventiltrykstesteren styres af hydraulisk transmission og elektrisk apparat, og der er ingen ekstern kraft på den testede ventil, der har nogen yderligere indflydelse på testresultatet. Virkelig forbedre arbejdseffektiviteten og reducere arbejdsintensiteten. Det er et avanceret ideelt ventilprøve- og testudstyr til ventiler, fremstilling, anvendelse og vedligeholdelse.
