Indstillingen for vedligeholdelsesarbejde og vedligeholdelsescyklus i daglig brug er nødt til at overveje flere faktorer, såsom ventiltype, arbejdsmiljø og brugsfrekvens.
1. vedligeholdelsesarbejde
Opbevaring og vedligeholdelse
Ventiler skal opbevares i et tørt og rent miljø for at undgå kontakt med ætsende stoffer.
For ventiler, der ikke bruges ofte, skal asbestpakning fjernes for at forhindre elektrokemisk korrosion.
Indløbet og udløbet af ventilen skal forsegles med vokspapir eller plastikplader for at forhindre affald i at komme ind.
Brug og vedligeholdelse
Kontroller ventilstamtråden regelmæssigt og påfør smøremiddel for at reducere friktion.
For ventiler, der ikke åbnes og lukkes ofte, skal håndhjulet også drejes regelmæssigt for at forhindre, at ventilen stammer i at bide.
Udendørs ventiler skal være dækket med beskyttende dæksler for at forhindre regn, sne, støv og rust.
Hold altid ventilen ren, kontroller og vedligehold ventilens dele.
Pakningsvedligeholdelse
Pakning er en nøglekomponent i ventilforsegling. Det skal kontrolleres regelmæssigt for aldring eller fiasko og udskiftes i tide.
Efter at ventilen er installeret i rørledningen på grund af faktorer som temperatur, kan ekstern lækage forekomme. På dette tidspunkt skal nødderne på begge sider af pakkekirtlen strammes i tide for at sikre forsegling.
Vedligeholdelse af fedtinjektion
I henhold til ventiltypen og tætningskapaciteten indsprøjter en passende fedtmængde.
Når du injicerer fedt, skal du være opmærksom på injektionstrykket, injektionsbeløbet, switchposition og andre problemer for at sikre injektionseffekten.
Efter fedtinjektion skal injektionsporten forsegles for at forhindre urenheder i at komme ind.
2. Indstilling af vedligeholdelsescyklussen
Ventiltype
Boldventil: Under normale arbejdsforhold skal almindelige kugleventiler vedligeholdes fuldt ud og inspiceres hvert 1 til 2 år. For kugleventiler, der ofte åbnes og lukkes eller bruges til høj temperatur, højt tryk og meget ætsende medier, kan vedligeholdelsescyklussen muligvis forkortes til et halvt år til 1 år.
Sommerfuglventil: Almindelige sommerfuglventiler opretholdes normalt hvert 1,5 til 2 år. Sommerfuglventiler eller sommerfuglventiler, der bruges under barske arbejdsforhold, såsom sommerfuglventiler i spildevandsudladning, afsaltning af havvand osv., Vandes til at blive opretholdt en gang hvert 1. år eller deromkring.
Gateventil: Manuelle portventiler opretholdes generelt hvert 2. til 3 år. På grund af deres komplekse drivmekanismer anbefales elektriske eller pneumatiske portventiler at blive inspiceret og vedligeholdes fuldt ud hvert 1 til 1,5 år.
Globeventil: Vedligeholdelsescyklussen for klodeventiler er normalt 1 til 2 år. Stopventiler, der bruges til medier, der ofte åbnes og lukkes eller indeholder partikelformige urenheder, kan have brug for vedligeholdelse hvert sjette måned til et år.
Arbejdsmiljø
Temperatur: Ventiler, der arbejder i miljøer med høj temperatur, såsom ventiler på damprørledninger med høj temperatur, kan kræve hyppigere vedligeholdelse på grund af faktorer, såsom termisk ekspansion af materialer og aldring af tætninger. De inspiceres og vedligeholdes generelt hvert sjette måned til et år. Ventiler, der arbejder i miljøer med lav temperatur, såsom ventiler på flydende naturgasrørledninger, er også nødt til regelmæssigt at kontrollere deres forseglingsydelse og lavtemperaturtilpasningsevne af materialer. Vedligeholdelsescyklussen er normalt 1 til 1,5 år.
Tryk: Højtryksventiler har høje krav til tætning af ydeevne og komponentstyrke på grund af det høje tryk, de bærer. Vedligeholdelsescyklussen er generelt seks måneder til et år. Ventiler med lavt tryk behøver kun vedligeholdelse hvert 1 til 2 år under normale omstændigheder.
Mellemstore egenskaber
Hvis mediet er ætsende, slibende eller indeholder urenheder, vil slid- og korrosionshastigheden for ventilen accelerere, og vedligeholdelsescyklussen skal forkortes. For eksempel kan ventiler på rørledninger, der transporterer korrosive medier, såsom syrer og alkalier, muligvis inspiceres og vedligeholdes hver 3. til 6 måned; Ventiler, der transporterer vand, der indeholder sand, skal opretholdes hver 6. måned til et år.
Brugsfrekvens
For ventiler, der ofte åbnes og lukkes, såsom i fluidkontrolsystemet for en automatiseret produktionslinje, anbefales det at gennemføre en simpel inspektion hver 1. til 3 måned og en omfattende vedligeholdelse hvert halve år til et år. For ventiler, der lejlighedsvis åbnes og lukkes, såsom ventiler på ekstra rørledninger, kan vedligeholdelsescyklussen udvides passende til 2 til 3 år, men en simpel inspektion er stadig påkrævet inden hver brug.
Kritiske dele
Ventiler i kritiske dele, såsom nødsituationsventiler i atomkraftværker og kemisk produktion, brændstofleveringsventiler i rumfart osv., Har normalt en kortere vedligeholdelsescyklus og kan kræve streng inspektion og vedligeholdelse hver 1 til 3 måned.
